為了可以實現(xiàn)提高電力電容器故障解決效率，就需要針對其故障診斷技術(shù)展開研究，而狀態(tài)量監(jiān)測作為提高故障診斷技術(shù)效率與質(zhì)量重要因素，其對電力電容器故障診斷工作而言，有著重要影響意義。基于此，本文首先將會針對傳統(tǒng)電力電容器故障診斷工作展開分析，而后針對基于狀態(tài)量監(jiān)測電力電容器故障診斷技術(shù)展開研究，進(jìn)而制定出基于狀態(tài)量監(jiān)測電力電容器故障診斷措施，旨為相關(guān)人員提供參考幫助。

電容器中擁有較大的靜電容量，其阻抗數(shù)值在電容器交流狀態(tài)下數(shù)值并不大，所以導(dǎo)致靜電容量在電容器中難以正常測量得出具體數(shù)值。電容的電 結(jié)構(gòu)為多孔碳，會受到電解質(zhì)的直接影響，靜電容量與頻率之間的相互作用影響關(guān)系十分明顯，二者之間呈現(xiàn)出反比的關(guān)系，頻率越高則靜電容量越低，因此電容值在測量時應(yīng)當(dāng)選擇直流環(huán)境。此外其內(nèi)阻值也可以在這種狀態(tài)下測量，交流狀態(tài)也允許此種測量行為。

一 電力電容器常見故障特征及原因

（一）電容器殼體變形

電力電容器在正常運行條件下允許殼體隨溫度和電壓變化發(fā)生少許鼓脹或收縮。但當(dāng)電容器內(nèi)部運行場強過高，導(dǎo)致其內(nèi)部發(fā)生局部放電或出現(xiàn)短路故障時，絕緣介質(zhì)會分出大量氣體，致使密封電容器內(nèi)部壓力變大，造成電容器的殼體膨脹變形。電容器殼體一旦發(fā)生了嚴(yán)重的膨脹變形，將無法進(jìn)行現(xiàn)場修理，只能進(jìn)行更換。電力電容器殼體變形不僅會使其內(nèi)部絕緣進(jìn)一步惡化，也會對電力電容器電氣結(jié)構(gòu)造成破壞，改變固有電氣絕緣距離。因此，需要對電力電容器殼體變形故障引起足夠的重視，如不及時處理，將會導(dǎo)致故障進(jìn)一步擴大，甚至引起爆炸火災(zāi)事故。電力電容器殼體變形主要是產(chǎn)品質(zhì)量問題引起，如：電 與絕緣介質(zhì)的材質(zhì)質(zhì)量差、選用的絕緣油不具有吸氣特性、電容器的生產(chǎn)環(huán)境與工藝不達(dá)標(biāo)、制造過程中內(nèi)部殘留雜質(zhì)、盲目追求比特性指標(biāo)、殼體材料過薄等等。

（二）電容器套管表面閃絡(luò)放電

電力電容器成套裝置的元器件空間布置一般都比較緊湊，運行時的周圍環(huán)境溫度和電場強度都比較高， 易吸附空氣中的帶電顆粒，導(dǎo)致套管表面容易聚集污穢、表面泄漏電流變大，進(jìn)而在電網(wǎng)諧波與系統(tǒng)電壓的作用下，使套管瓷瓶發(fā)生局部的沿面電弧放電，當(dāng)臟污積聚到一定程度時，就會造成套管沿面閃絡(luò)放電，并發(fā)出異常聲響，嚴(yán)重時引起外部對地短路故障。

二 電力電容器故障預(yù)防措施

（一）實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)在線監(jiān)測

對電力電容器加裝在線監(jiān)測裝置，實現(xiàn)在線監(jiān)測有利于獲取設(shè)備運行的實時狀態(tài)量，以確保及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并制定檢修策略進(jìn)行處理。

1）對電力電容器實際運行電壓進(jìn)行在線監(jiān)測。電力電容器在長期過電壓條件下運行，回路電流變大，會導(dǎo)致電容器的溫升過高，加速介質(zhì)絕緣老化， 易造成電容器絕緣擊穿故障。國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：電力電容器的運行電壓在1.1UN（UN為電容器額定電壓）下時，每24h的 長持續(xù)運行時間為12h；在1.15UN下時，每24h的 長持續(xù)運行時間為30min。因此有必要對電力電容器自身的運行電壓進(jìn)行在線監(jiān)測。

2）對電力電容器故障特征狀態(tài)量進(jìn)行在線監(jiān)測。實現(xiàn)對電力電容器的局放、介損、電容量、泄漏電流、有功損耗等特征信號的在線監(jiān)測，一方面可以根據(jù)狀態(tài)量對電容器故障進(jìn)行判斷隔離，避免事故擴大引起不必要損失。另一方面可以通過對狀態(tài)量的變化范圍及趨勢對電力電容器的潛在缺陷進(jìn)行分析，實現(xiàn)對故障的預(yù)判斷，并對潛在故障進(jìn)行預(yù)警。

（二）故障檢測

具體檢測內(nèi)容主要包括：電力電容器、斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、電動機、接地、避雷器、濾波器等。由于電力電容器在實際運行時會出現(xiàn)諸多故障問題，不僅會對輸電線路運行造成較為嚴(yán)重影響， 同時也會對現(xiàn)代人們正常用電與日常通訊網(wǎng)絡(luò)使用造成一定影響，這其中就需要充分選擇技術(shù)手段，例如狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，該項技術(shù)對于輸電線路檢測工作而言有著較為重要影響作用。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可以針對電力線路實際運行狀態(tài)進(jìn)行檢測，并收集相應(yīng)數(shù)據(jù)信息而后將數(shù)據(jù)信息傳輸給中控制。與此同時，狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可以針對電力電容器中故障分析，先尋找出故障位置與故障問題，并采取一定措施對故障問題進(jìn)行解決，以便能夠為電力電容器與智能電網(wǎng)運行工作提供保障。

（三）控制運行環(huán)境溫度

電力電容器的運行溫度與其自身性能、運行環(huán)境等因素密切相關(guān)，當(dāng)電力電容器的環(huán)境溫度過高時，將提高電介質(zhì)的絕緣老化速度，縮短電容器使用壽命，所以應(yīng)對電容器運行環(huán)境溫度進(jìn)行控制。安裝在室內(nèi)運行的電容器組，應(yīng)通風(fēng)良好并盡可能加裝自動控溫裝置；室外運行的電容器組，一方面要防止太陽直射造成局部溫度異常，另一方面要保證其具有良好的通風(fēng)散熱條件。同時，應(yīng)定期對電容器組及其成套設(shè)備進(jìn)行帶電紅外測溫，便于采取相應(yīng)措施，以保證其內(nèi)部介質(zhì)溫度及運行環(huán)境溫度低于規(guī)程的規(guī)定值。

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